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        DHA1熱作模具鋼的特點、用途、化學成分、熱處理工藝

        DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性,抗高溫回火軟化性強,耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。

        DHA1的特點

          1. 細小球狀碳化物均勻分布
          2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
          3. 抗高溫回火軟化性強
          4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優異
          5. 抗高溫熔損性強
        6. 良好的切削性

        DHA1用途

          :
          1.鋁鋅壓鑄模
          2.鋁熱擠壓鑄
          3.沖壓模
          4.壓鑄模部件
          5.塑膠模
          6.諸機械部件
          鋁、鋅壓鑄模:使用硬度HRC41~48;
          模具附件(柱塞套筒、沖頭等):使用硬度HRC45~50;
          熱擠壓模:使用硬度HRC43~48;
          熱剪切刀片:使用硬度HRC35~45;
          熱沖壓模:使用硬度HRC42~50;

        化學成分

          : 大同鋼號DHA1 JIS相應鋼號SKD61
          C 0.32~0.42
          Si 0.80~0.10
          Mn ≤0.5
        Cr 4.50~5.50
          Mo 1.00~1.50
          V 0.80~1.20

        熱處理工藝

          該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,
          退火溫度為820~870℃,緩冷,退火硬度≤229HB;
          淬火溫度為1000~1050℃,空冷;
          回火溫度為550~650℃,空冷。
          淬火回火后硬度≤53HRC。相應的相變點為:Ac為847~918℃;Ar為769~725℃;1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。 
          該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC,此時的夏氏沖擊值保持在較高水平(經600℃1hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值,接近55HRC,經600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理,可使表面硬度高達1100HV(載荷300g)。
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